Boutique semi-massée Nylon 6 tranches

Le matériau en nylon 66 a un point de fusion plus élevé dans les matériaux de polyamide. Le nylon 66 est un matériau cristallin semi-cristallin. Le PA66 maintient également une forte résistance et raideur à des températures plus élevées. Le plastique PA66 reste hygroscopique après le moulage, dont l'ampleur dépend principalement de la composition du matériau, de l'épaisseur de la paroi et des conditions environnementales. Dans la conception des produits, l'effet de l'hygroscopicité sur la stabilité géométrique doit être pris en compte. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques de PA66, divers modificateurs sont souvent ajoutés. Le verre est l'additif le plus courant et le caoutchouc synthétique est parfois ajouté pour améliorer la résistance à l'impact. Le tube en nylon 66 est moins visqueux et coule donc mieux (mais pas aussi bon que PA6). Cette propriété peut être utilisée pour gérer des composants très minces. Sa viscosité est sensible aux changements de température. Le retrait de PA66 se situe entre 1% et 2%. L'ajout d'additifs en fibres de verre peut réduire le retrait à 0,2% ~ 1%. Le rétrécissement dans la direction de l'écoulement et perpendiculaire à la direction d'écoulement est très différent. Les propriétés thermiques du point de fusion en nylon 66 polyamide sont la température à laquelle les cristaux fondent. Pour le plastique Pa66 en polymère cristallin, il montre un point de fusion bien défini. Selon la méthode d'essai utilisée, le point de fusion fluctue de 259 à 267 ° C. Le point de fusion du plastique PA66, généralement mesuré par analyse thermique différentielle, est de 264 ° C. La température du point de fusion du nylon 66 est de 246 à 263 ° C Près de la température de fusion théorique de 259 ° C. Caractéristiques de moulage par injection du traitement de séchage en plastique PA66: Si le matériau est scellé avant le traitement, le séchage n'est pas requis. Cependant, si le conteneur de stockage est ouvert, le séchage dans l'air chaud à 85 ° C est recommandé. Si l'humidité est supérieure à 0,2%, le séchage sous vide à 105 ° C pendant 12 heures est nécessaire.